關(guān)于國內(nèi)機床行業(yè)面臨的幾大問題
隨著世界經(jīng)濟形勢的好轉(zhuǎn)，機床市場需求增加，本機在技術(shù)上更為激烈的競爭。沖剪機制造商表示，在新形勢下，中國機床工具行業(yè)必須提高產(chǎn)品質(zhì)量;調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以滿足各方面市場的迫切需求，減少進口，擴大出口，有效地解決了這三個問題。
結(jié)構(gòu)性問題
美國，德國，日本，各種機床，機床，進一步發(fā)展柔性生產(chǎn)線，所以生產(chǎn)效率高的基礎(chǔ)上自動線高效自動化的全面發(fā)展。中國的機床構(gòu)成比十分落后，占車床粗加工的40％以上，精加工磨床僅占12％。工藝，設(shè)備，工具等十分落后。近年來，中國的機床生產(chǎn)粗加工機床仍高于40％。 2004年全國金切機床產(chǎn)量389,000臺，其中51,861臺數(shù)控機床，占13％。那是約30萬臺普通機床。車床仍然在40％以上。
質(zhì)量問題
長期以來，世界機床在激烈的競爭中，都非常重視質(zhì)量。比較一下，在質(zhì)量方面中國的機床表現(xiàn)不盡如人意。能說明問題的數(shù)據(jù)是，目前的快速增加，世界機床的精度，并進入納米級。在納米技術(shù)的發(fā)展，日本掀起一陣熱潮。
提高了整機得益于硬功夫的準(zhǔn)確性，依靠高素質(zhì)的人才和高精密設(shè)備。而這一點，很顯然，中國的機床行業(yè)不可用。 20世紀(jì)60年代中國在高精密機床的發(fā)展做了一些工作，取得了很大成績，但一直在品牌廠，一些專家和技術(shù)工人出現(xiàn)了一段時間，但現(xiàn)在這些企業(yè)的衰退。整個行業(yè)的高精密機床，精密機床的發(fā)展，雖然不能說是接班人，但它已經(jīng)嚴(yán)重缺乏后勁。就整體而言，與美國，德國，日本等國家的差距正在逐漸拉大。在復(fù)雜的機床，這將是一個非常致命的事件未來的發(fā)展。
質(zhì)量得以保證，提高了機器的準(zhǔn)確度，該機器在使用中能夠確保可靠性和穩(wěn)定性。一直以來，由于中國的機床工具行業(yè)質(zhì)量的平庸表現(xiàn)，同時使國產(chǎn)機床的可靠性和穩(wěn)定性較差。究其原因，還是由于長期缺乏中國機床工具行業(yè)深度研究體系，使質(zhì)量已經(jīng)成為一個主要的瓶頸制約發(fā)展的。因此，采取各種手段和措施，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)取勝，是擺在中國機床工具行業(yè)更迫切需要解決的問題在發(fā)展的前面。
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