適應(yīng)變化，擁有近二十年發(fā)展歷程的卡維。交出了一份令人滿意的答卷，前瞻性地推行精益生產(chǎn)模式，通過內(nèi)部管理的革新實(shí)現(xiàn)升級。，已經(jīng)成為國內(nèi)機(jī)械裝備市場需求新趨勢。伴隨而來的必然是多品種、小批量、快速交付的訂單。智能化、定制化。

精益生產(chǎn)在企業(yè)中早已不是新鮮事。若只有對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)實(shí)行精益化，如今。企業(yè)的收益只能是暫時(shí)的唯有將精益生產(chǎn)融入員工當(dāng)中，讓員工感到身上的責(zé)任，企業(yè)的發(fā)展才能長久，企業(yè)推開精益生產(chǎn)并不難，費(fèi)用也不高，更難的還是人的改變。

越南成海外巨頭新寵 中國領(lǐng)先地位動搖

愈發(fā)強(qiáng)勁的國內(nèi)產(chǎn)品需求恐怕也是吸引企業(yè)來越南投資的因素之一。雖然越南的出口總額據(jù)同當(dāng)今全球代工基地中國5600億美元的出口總額相較甚遠(yuǎn)，越南以其獨(dú)特的地理位置和低廉的勞動力價(jià)格成為海外巨頭投資的新去處。但是越南不可不說是未來的一個強(qiáng)敵。

但這一發(fā)展?jié)摿�卻不是沒有限制的因?yàn)槟壳按蠖鄶?shù)來此投資的企業(yè)僅僅需要雇傭低端產(chǎn)品的組裝線工人，顯而易見的大量外資的引進(jìn)將大大提振越南的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。雖然在當(dāng)?shù)亟�立工廠將肯定需要招聘有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)理人和工程師，不過大多數(shù)越南本地員工在可預(yù)見的未來恐怕都將僅僅是產(chǎn)線工人而已。

越南能否進(jìn)一步提升自己的供應(yīng)鏈地位取決于該國能否創(chuàng)造出足夠多的管理或者工程崗位，因此從長遠(yuǎn)來看。因?yàn)橥赓Y的大量流入將給予越南改善基礎(chǔ)設(shè)施和教育質(zhì)量的難得良機(jī)。尤為值得一提的部分科技企業(yè)似乎也有意幫助越南培養(yǎng)自己的科技人才。

高居不下的失業(yè)率在一些國家也開始回落。2013年歐盟機(jī)床消費(fèi)同比減少4%但2014年已開始恢復(fù)增長目前歐盟整體消費(fèi)者信心指數(shù)達(dá)到2008年以來最高值。

歐洲機(jī)床聯(lián)合會認(rèn)為，對于未來技術(shù)發(fā)展趨勢。智能化生產(chǎn)將引領(lǐng)制造業(yè)的發(fā)展方向。智能化制造將使生產(chǎn)過程更加高效、產(chǎn)品更加精密、人機(jī)對話更加便捷、復(fù)雜零件的加工更加簡單、服務(wù)更加順暢�？傊�，智能化開創(chuàng)了一個新的窗口，使生產(chǎn)過程更加節(jié)約資源和能源，對環(huán)境的影響將大幅降低。

而是這種理念滲透到機(jī)床的各個輔助部件上，未來幾年機(jī)床技術(shù)發(fā)展的趨勢將體現(xiàn)在個性化、自動化、高效率上。個性化產(chǎn)品已經(jīng)不僅僅是機(jī)床本身。如冷卻系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等。有些用戶已經(jīng)不再規(guī)劃大型生產(chǎn)線，而僅僅是選擇那些必須有的關(guān)鍵機(jī)床。用戶提供零件，由機(jī)床制造商來設(shè)計(jì)解決方案。此外，節(jié)能也將是一個長期的主題，通過使用變頻電機(jī)、低功率液壓閥等元器件減少能量消耗已是一種趨勢。